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小型網(wǎng)帶爐的熱處理工藝與操作流程介紹
作者:    來源:江蘇前錦爐業(yè)設(shè)備有限公司    時(shí)間:2021/6/22    點(diǎn)擊:1361

小型網(wǎng)帶爐一般由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐。主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護(hù)氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝。

生產(chǎn)工藝流程:進(jìn)料→預(yù)熱→升溫→保溫→均溫→快冷→緩冷→急冷→空冷→出料。

小型網(wǎng)帶爐操作規(guī)程

    1、嚴(yán)格遵守電腦程序操作開機(jī)運(yùn)行,分別開啟主加熱電源(一、二、三、四區(qū)加熱開關(guān)),保持持續(xù)升溫時(shí)間6小時(shí)。既:150度保溫1小時(shí),300度保溫1小時(shí),450度保溫1小時(shí),550度保溫1小時(shí),700度保溫半小時(shí),800度保溫半小時(shí),800度以上每升50度保溫半小時(shí)。

    2、淬火爐爐溫達(dá)到200度以上時(shí),即應(yīng)開啟爐口冷卻水(考慮節(jié)約用水,只要有少量流動(dòng),出水70度即可)

    3、淬火爐爐溫達(dá)到300度以上時(shí)開啟網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。

    4、淬火爐爐溫達(dá)到500度時(shí)開啟水循環(huán)泵,保持出爐口水封槽水簾冷卻。

    5、淬火爐爐溫達(dá)到800度時(shí),需供給甲醇,向爐內(nèi)提供保護(hù)氣體(注意點(diǎn)燃情況,防止?fàn)t內(nèi)爆炸),調(diào)節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運(yùn)行頻率。

    6、爐內(nèi)達(dá)到給定溫度時(shí),向網(wǎng)帶裝入處理產(chǎn)品生產(chǎn)。

    7、在淬火產(chǎn)品出來半小時(shí)前,開啟水槽提升機(jī),清洗提升機(jī)清洗循環(huán)泵。

    8、在預(yù)定回火爐進(jìn)料前3小時(shí)分別開啟回火爐加熱電源(回火一區(qū)、二區(qū))。

    9、待回火爐爐溫達(dá)到200度時(shí)開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)冷卻水(有少量流動(dòng)起冷卻風(fēng)機(jī)作用)。

    10、回火爐爐溫達(dá)到300度時(shí)開啟網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。

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